隨著三種成分比例的調(diào)整，樹脂的物理性能會有一定的變化： 1,3-丁二烯能提供低溫延展性和抗沖擊性，但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性；炳烯膀提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學腐蝕的性質(zhì)；無定形料、流動性中等、吸濕大，必須充分千燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱千燥80-90度，3小時。本乙烯能提供硬度、加工的流動性及產(chǎn)品表面的光潔度。

ABS擁有如此綜合性能（抗沖性、高剛性、耐油性、耐低溫性、耐化學腐蝕性和電氣性能以及加工的便易性、價格的低廉性），必然是這個世界不可或缺的組分，所以在電子電器、儀器儀表、汽車、建筑工業(yè)等領域無所不在。

ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機械性能，好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性、成品加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃，耐候性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場上改性ABS材料，很多都是摻雜了水口料、再生料。導致客戶成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定。隨著三種成分比例的調(diào)整，樹脂的物理性能會有一定的變化：1,3-丁二烯能提供低溫延展性和抗沖擊性，但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性。

提高ABS韌性,方法有很多,加彈性體,混新料,做合金都行加PC成本會有點高,加多少要看具體情況,一般20---80份都可以,不過不推薦直接混合后注塑,因為容易分層,造粒后再注塑,另外再彈性體和新料的成本低一點,特別是加新料,可以直接注塑。ABS吸塑在加工過程中，不但熱穩(wěn)定性好，而且不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。另外，由于ABS的吸水率較高，加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時間2~4h；添加抗靜電劑可防止靜電荷產(chǎn)生或消散靜電荷，是制備抗靜電級ABS的主要方法。對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時間18~18h。